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　　鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150～500μm范圍內的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細粉，0.5～10μm的為極細粉，小于0.5μm的為超細粉。一般將能通過325目標準篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級設備，但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣保護分級機來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產方式而得名。

　　自20世紀50年代以來，隨著在生產實踐中不斷地探索總結，利用 的還原設備隧道窯逐步替代了原始的環形坑式窯，這在還原過程、能耗上都是一個很大的進步，并且在裝料方式上也有了革新，首先經歷了平鋪層裝、垂直層裝、環裝，在還原過程中料層的傳熱效率有了很好的改善，使得料層還原較透，夾生現象減少，產品總鐵含量增加顯著。隨后又改用柱狀法，都在很大程度上節省了還原過程，改善了還原鐵粉的物理化學、冶金性能，使得其用途更進一步的拓寬。許多國外生產廠家更關注這一點，降低超純鐵精礦粉中雜質SiO 的含量，改善鐵粉質量；加長窯體，擴大規模，提高產量。國外高純鐵精礦粉生產還原鐵粉占全年鐵粉產量的80～90% 。

　　目前，國外廣泛應用生產還原鐵粉的方法主要有固體碳還原法、氣體還原法、氣一固聯合還原法，但兩步法還原工藝是現階段 上發展最成熟、 的工藝。隨著科學技術的不斷發展，鐵粉質量、性能將受到了嚴峻的考驗，使得國外鐵粉生產技術不斷的更新，近年來霧化法生產鐵粉成了國外鐵粉的主要生產方法，例如北美、西歐、13本鐵粉年產量達到60萬～70萬t，而還原鐵粉大約只有10萬t左右，其余是霧化鐵粉，因此，近年來國外對還原法鐵粉生產工藝的改進不多。